BonexNO-DIG a tiszta megoldás

Bélelés különálló üvegszálerősítésű poliészter (ÜPÉ) csövekkel, hátűr kiinjektálással.

1. Technológiai jellemzők, alkalmazási feltételek:

A BONEX Kft. legrégebben szabadalmaztatott feltárás nélküli technológiai eljárása különösen alkalmas csatornák, gravitációs vezetékek felújítására. A tönkrement közművezetékek szelvényméretéhez, statikai állapotához, a szállított közeg tulajdonságaihoz, a kivitelezési körülményekhez igazodó ÜPÉ béléscsövekkel történik az indító- és a fogadóaknák közötti szakaszok rekonstrukciója.

Az ÜPÉ béléscső kőr, tojás, vagy egyéb profilú egyaránt lehet.

Mérettartomány 200-3000 mm-es befoglaló méret között egyedi gyártású is lehet.

A felszíni adottságoknak megfelelően az indító- és a fogadó aknák (rátárások) közötti távolság akár 200-300 méter is lehet.

Aknák, csatlakozó és bekötővezetékek idomai, az iránytörések, ívek a béléscső rendszer elemeiként rendelésre gyártóüzemben készülnek.

2. Béléscső alapanyaga, gyártási eljárás, csőosztályozás

A vékonyfalú, rugalmas, rendkívül jó mechanikai és vegyszerállósági tulajdonságokkal bíró ÜPÉ csövek az un. kompozit (társított) rendszerű hőre keményedő műanyagok felhasználásával készülnek.

A cső anyagai:

polieszter gyanta (vízzárást, kémiai ellenállást, alkotóanyagok együttdolgozását biztosítja)

üvegvázanyagok (a száltekercselt és a vágott-aprított üvegszálak, üvegfátylak a szilárdsági, mechanikai teljesítményeket befolyásolják)

kvarchomok (műgyantával összekeverve a cső töltőanyaga, a falvastagságát, a csőmerevséget biztosítja)

A csövek előállításánál két alapvető gyártási eljárás lehetséges:

Száltekercseléses eljárás során egy forgó gyártósablonra építik fel a cső falszerkezetét, belülről kifelé haladva a rétegtervnek megfelelően. A sablon tetszőleges forgástest formájú lehet, kör, tojás, parabola, stb. szelvények gyártásához. A BONEX Kft. tulajdonosi körébe tartozó „BUDAPLAST” csőgyár rózsaszentmártoni telephellyel a száltekercseléses csőgyártási technológia egyetlen magyarországi alkalmazója.

Pörgetéses eljárásnál egy forgó acélcső sablon belsejébe juttatják egymás után az ÜPÉ cső alkotóanyagait, így a béléscső fala „kívülről-befelé” épül fel. Ennek megfelelően a pörgetéses eljárás során szerkezeti erősítéshez csak vágott üvegszálakkal dolgozhatnak és az így készülő kizárólag körszelvényű csövekre nagyobb falvastagság jellemző.

Mindkét gyártási eljárás eredményeképpen kiváló tulajdonságú, magas minőséget képviselő csövek készülnek, amelyek nem csak a béléscsövezéses rekonstrukcióknál, hanem a nyíltárkos fektetésű kivitelezéseknél is alkalmazhatók.

Az ÜPÉ csövek osztályozási szempontjai:

Csőmerevségi osztályok: [SN] N/m2

• SN 2500 kizárólag béléscsőként alkalmazható
• SN 5000 bélelésre, közepes terhelés és fektetetési mélység esetére
• SN 10000 speciális esetekben, nagy fektetési mélységnél, vagy csekély földtakarásnál

Kémiai ellenálló képesség szerinti besorolás

Geometriai alakjuk szerint

• körszelvényű csövek (DN 200-3000 mm)
• tojásszelvényű csövek (240/360-1200/1800 mm)
• békaszáj és egyéb profilok, szegmensek egyedi gyártással

Belső nyomásállóság

• A gravitációs csövek (csőkötések) 1 bar nyomásra méretezettek.
• A tojásszelvényű csőkötések tok-farok kialakításúak, gumigyűrűs csatlakozással.
• A körszelvényű csövek jellemzően gumibetétes karmantyús (kuplungos) csatlakozásúak.

Egyedi megrendelői igény alapján a Budaplast Kft. a sztenderd méretektől, csőmerevségi kategóriáktól eltérő termékek legyártását is vállalja.

3. Tervezés, előkészítés

A feltárás nélküli közművezeték rekonstrukciónál rendkívül fontos a felújítandó vezeték és a kapcsolódó műtárgyak anyagának, méretének, helyzetének, állapotának és az üzemelési körülményeknek a pontos ismerete.
Az adatfelvétel egyaránt vonatkozik a felszíni kapcsolatokra és a vezeték belső paramétereire.
Pontos tervezési alapadatok felvételéhez szükséges előkészítő munkálatok:

vezeték kiszakaszolása, leürítése, vízkormányzás,

tisztítás különféle eszközökkel és technológiákkal,

ipari kamerás felvétel készítése és kiértékelése,

járható szelvények esetén további szemrevételezés, belső adatok felmérése,

korábbi meghibásodások, javítások, üzemeltetést érintő beavatkozások, tervezett fejlesztések információinak összegyűjtése.

Az alapadatok ismeretében a megrendelővel/közmű-üzemeltetővel egyeztetve készül el a felújítás engedélyezési és technológiai, kiviteli tervdokumentációja.

4. Kivitelezési folyamat:

A kivitelezési munkák a felszíni forgalomtereléssel az építési helyszín berendezésével, felvonulással indulnak.
A vezetékre indító- és fogadó aknákkal történik a rátárás, ezek helyét a tervezés során kell kijelölni.

A kivitelezési eljáráshoz az üzemi vizek a szükséges mértékig elterelésre vagy átemelésre kerülnek, a házi (oldalági) bekötéseket is beleértve.

A kitisztított, munkába vett vezetékszakaszban a keresztmetszeti mérettől függően alkalmazható csőbélelési módok:

csővonatos beépítés:
Nem járható szelvényeknél az indítógödörben történik az egyes csődarabok összeépítése és a folyamatosan kialakuló csővonat előretolása-húzása csörlők segítségével egészen a fogadó gödörig.

egyenkénti csőbeépítés:
Járható, mászható szelvények esetén az ÜPÉ csöveket különféle segédszerkezetek segítségével egyenként tolják be a végleges helyükre és ott építik össze a csőcsatlakozásokat.
Ennél a beépítési módnál lehetőség van a gravitációs vezeték lejtési hibáinak szükséges mértékű korrekciójára.

A bekötővezetékek csatlakoztatására, a műtárgyépítések ütemezésére a technológiai terv ad iránymutatást. Ezek készülhetnek a műszaki adottságokhoz igazodva a béléscsövezés előtt, vele egyidejűleg vagy akár utólagosan.

A béléscső méretétől függően a csatlakozások vagy belülről eldolgozva, vagy kívülről, rátárással alakíthatók ki.

A béléscső és a régi vezeték közötti „gyűrűsteret” minden esetben ki kell injektálni a csőrögzítés és az egyenletes teherátadás biztosítása miatt. Az injektáláshoz jól terülő, megfelelő szilárdságot elérő speciális cementhabarcs használatos.

A bélelt csőszakaszokat a feltárási helyeken összeépítve, az indító- és fogadóaknákat visszatöltve a felszínt helyreállítva fejeződik be a kivitelezési folyamat.

5. Átadás, vizsgálatok, dokumentálás

Az elkészült rekonstrukciós szakaszról megvalósulási terv készül, ez tartalmazza a vezeték geodéziai bemérését, a minőségtanúsítás bizonylatait (vízzárósági, víztartási, nyomáspróba jegyzőkönyveket, ipari kamerás felvételeket, beépített anyagok teljesítmény-nyilatkozatait, stb.) a kivitelezési tevékenység dokumentumaival együtt.

6. Technológiai gépek, eszközök

A kivitelezési munkák legfontosabb végrehajtási eszközei:

földmunkagépek, burkolatbontó és tömörítő eszközök,

dúcolás, talajvízszint-süllyesztés, szennyvízátemelés eszközei,

mechanikus, hidromechanikus csőtisztító berendezések, szerszámok,

anyagmozgató járművek, gépek, autódaru a csőleadáshoz,

csörlők, melyek a felszínen és/vagy a csatornába telepítettek, kötélterelők,

behúzó, csőszállító segédszerkezetek, csőösszehúzók,

csőfektető lézer, ipari kamerás berendezés, egyéb mérőeszközök,

kompresszor, levegős szerszámok,

injektáló berendezés, tömlők, segédszerkezetek.

7. Használat, üzemeltetés

Az ÜPÉ béléscsővel felújított vezeték élettartama minimálisan 50 évre biztosított. A problémamentes üzemeltetés feltétele a hálózat időszakos ellenőrzése, a cső falát, szerkezetét nem károsító kíméletes tisztítása. Utólagos rákötést, csősérülés kijavítást kizárólag szakcég végezhet.